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Dragierte Schokolade ist die Schokolade, die auf der Oberfläche des Schokoladenkerns mit Zucker überzogen ist.Der Schokoladenkern kann in viele verschiedene Formen gebracht werden, wie Linsen-, Kugel-, Ei- oder Kaffeebohnenform.Nachdem der Schokoladenkern mit buntem Zuckerguss überzogen ist, erhöht dies nicht nur den Gebrauchswert, sondern verlängert auch die Haltbarkeit der bei Kindern sehr beliebten Schokolade.

Dragierte Schokolade gliedert sich in zwei Teile: Herstellung des Schokoladenkerns und Überzug.

Der gesamte Produktionsprozess wird wie folgt beschrieben:

- Herstellung von Schokoladenkernen

Der Schokoladenkern besteht im Allgemeinen aus reiner Milchschokolade, und der Schokoladenkern wird nach dem Temperieren durch eine kühlende Formtrommel hergestellt.

Die Walzen sind normalerweise ein Paar, vorgraviert mit einem Eindruck, und die beiden Walzen sind mit der Matrizenöffnung ausgerichtet Gerät.Kühlsole wird in die hohle Mitte der Trommel geleitet, und die Wassertemperatur beträgt 22-25°C.Der temperierte Schokoladenbrei wird zwischen die relativ zueinander rotierenden Kühltrommeln geführt, so dass die Rollform mit Schokoladenbrei gefüllt wird.Mit der Drehung passiert die Schokoladenaufschlämmung die Trommel und verfestigt sich, um einen kontinuierlichen Formkernstreifen zu bilden.Es gibt gewisse Lücken.Daher gibt es um den Schokoladenformkern herum verbundene Teigstücke, die weiter gekühlt werden müssen, um ihn stabil zu machen, so dass die Teigstücke um den Kern leicht brechen, und dann werden die Kerne durch Drehen der Walzmaschine getrennt.

Die Rotationswalzmaschine ist ein zylindrischer Körper mit vielen Maschenlöchern.Die gebrochenen Schokoladenkernspäne werden in der zylindrischen Schalenschale durch die Maschenlöcher gesammelt und können wiederverwendet werden.Der geformte Schokoladenkern wird zur Austragsöffnung geschoben und zusammen mit der Drehung des Zylinders ausgetragen.

Im Allgemeinen ist die gebräuchlichste Formanlage für Schokoladenkerne eine Walzenformanlage für Schokoladenlinsen.Andere haben auch kugelförmige, eiförmige, knopfförmige und so weiter.Die Trommel besteht aus Edelstahl oder Kupfer und ist mit Chrom beschichtet.Der Durchmesser der Trommel beträgt normalerweise 310-600 mm und die Länge der Trommel 400-1500 mm.Durch die Mulde wird Kühlsole geleitet.Die technischen Parameter berechnen sich nach dem linsenförmigen Durchmesser von 12mm.

Nachdem der temperierte Schokoladensirup zwei relativ zueinander rotierende Kühltrommeln passiert hat, verfestigt er sich schnell und bildet einen gleichmäßigen Schokoladenlinsenstreifen, aber die Mitte des Linsenkerns wurde nicht vollständig gekühlt, sodass er durch einen Kühltunnel weiter gekühlt und stabilisiert werden muss .Im Allgemeinen beträgt die Länge des Kühltunnels etwa 17 m.Je nach Standort können mehrere Kühlbänder verwendet und der Kühltunnel gekürzt werden.Nach dem Abkühlen gelangt das Produkt in die Rotationstrommelmaschine, und die verbundenen Kerne werden getrennt und dann zu linsenförmigen Pralinen verschickt, die dann als mit Zucker überzogene Schokoladenkerne verwendet werden.Technische Anforderungen und Ausrüstung für die Zuckerbeschichtung

Schokoladenüberzug bezieht sich auf einen Sirup aus Zucker, der auf die Oberfläche des Schokoladenkerns aufgetragen wird.Nach dem Austrocknen bildet sich aufgrund der feinen Kristalle des Zuckers eine harte Glasurschicht auf der Oberfläche des Kerns.Das Gewicht des Zuckerüberzugs beträgt im Allgemeinen 40–60 % des Kerns, dh das Gewicht des Kerns beträgt 1 g, und der Zuckerüberzug beträgt 0,4 bis 0,6 g.

Neben der oben erwähnten kontinuierlichen automatischen Beschichtungsmaschine kann die Beschichtungsanlage auch eine vollautomatische Hartzuckerbeschichtungsanlage sein.Der Host dieser Beschichtungsmaschine ist eine geschlossene rotierende Trommel, und der Kern dreht sich kontinuierlich in der Trommel.Unter der Wirkung des Leitblechs wird der Beschichtungssirup durch die Sprühpistole durch die peristaltische Pumpe aus dem Mischzylinder mit konstanter Temperatur auf die Oberfläche des Kerns gesprüht, und die heiße Luft wird durch den Luftkanalverteiler in der Mitte gefiltert und gereinigt der Trommel und wird unter Einwirkung von Abluft und Unterdruck eingebracht.,, durch den Kern durch die fächerförmigen Lüfterblätter von den Luftkanalverteilerklappen und nachdem der Staub ausgetragen wurde, so dass der Beschichtungssirup auf der Kernoberfläche verteilt und schnell getrocknet wird und eine feste, dichte und glatte Oberflächenschicht bildet .Der gesamte Prozess kann unter SPS-Steuerung abgeschlossen werden.

Schokolade ist eine hitzeempfindliche Substanz.Wenn der Schokoladenkern mit Heißluft umhüllt wird, muss die höchste Trocknungstemperatur das Produkt vor Verformung bewahren.Daher muss die Heißluft zusätzlich zur Reinigungsbehandlung auch gekühlt werden.Normalerweise beträgt die Heißlufttemperatur 15-18°C. Im Folgenden stellen wir eine moderne automatische Beschichtungsanlage für Hartzuckerbeschichtung vor, einschließlich Luftreinigungs- und Kühlbehandlungssystem: Die Beschichtungsmaschine ist eine poröse Trommel aus Edelstahl, die Topfmündung hat eine geschlossene Abdeckung und die Topfwand hat a Prallplatte, um das Feuer entkernen zu können.Der beste Zustand von Feuer, Schlaf, Mischen und Trocknen.Die Beschichtung kann regelmäßig durch eine Spritzpistole auf den Kern gesprüht werden.Die Beschichtungsmaschine muss sicherstellen, dass das Spray vollständig gemischt und gleichmäßig verteilt wird.Die Geschwindigkeit ist zu schnell, insbesondere im trockenen Zustand, der leicht abgerieben werden kann.Die Ausrüstung der Kleidermaschine beträgt 1-16 U / min, die je nach tatsächlicher Situation eingestellt werden kann.Die Zuluft wird zuerst durchgeleitet, um die erforderliche Temperatur und Temperatur zu erreichen, und dann vom Ventilator eingeblasen.Die Rückluft strömt durch den Prozessor und durch den Abluftventilatorauslass.Der gesamte Prozess verwendet das neue Mikrocomputer-Touchscreen-Steuerungssystem, um den Sirupfluss, den Unterdruck, den Lufteinlass und die Abluft zusammenzustellen.Temperatur, wie Prozessparameter werden automatisch gesteuert.

Verfahrensweise zum Überziehen von mit Zucker überzogener Schokolade

①Angleichzeit starten, die Luftzufuhr ist unter 20°C, und die relative Lufttemperatur beträgt etwa 20%.

②Geben Sie den Schokoladenkern in die Beschichtungsmaschine und starten Sie die Beschichtungsmaschine.Die erste Beschichtungsstufe besteht darin, eine Schicht aus Zuckergummipulver vorzubeschichten, die dazu dient, das Austreten von Öl an die Oberfläche zu verhindern.Sprühen Sie zuerst die vorbeschichtete Farbe, das Sprühen, die unterschiedliche Größe und die Lufttrocknung (Heißluft und Abluft) während des Beschichtungsprozesses werden alle zeitgesteuert.15 s, im Allgemeinen 6 bis 12 s, können gemäß den spezifischen Bedingungen eingestellt werden.Nach dem Sprühen des vorbeschichteten Zuckersirups dauert es etwa 70 bis 90 Sekunden, um die Aufschlämmung zu wechseln, dann das vorbeschichtete Pulver zu sprühen und dann an der Luft zu trocknen, die Lufttemperatur beträgt 18°C, und der gleiche Vorgang des Lufteinlasses und -auslasses wird 3 bis 4 Mal als spezifisches Verfahren durchgeführt, das heißt, die Vorbeschichtung ist abgeschlossen

③Nachdem die Vorbeschichtung abgeschlossen ist, tritt sie in die Beschichtungsphase ein.Die Beschichtung kann je nach konkreter Situation auch in mehrere Verfahrensreihen aufgeteilt werden.Jeder Satz von Verfahren wird 4- bis 10-mal wiederholt, und die Zuckerbeschichtungsschicht wird allmählich erhöht.Gleichzeitig kann das Hinzufügen von pulverförmigen Gewürzen auf 3 bis 4 Sätze eingestellt werden.,, 4 Zyklen pro Satz, Sprühzeit 10 ~ 14 s, Homogenisierungszeit 90 s, zu diesem Zeitpunkt erhöht sich das Gewicht der Zuckerbeschichtung um 25%, und dann 2 Sätze von Verfahren, um die Zuckerbeschichtungsschicht zu erhöhen, jeder Zyklus 10 Mal, und Beginn des Weißens oder Färbung , Die Lufteintrittstemperatur kann auf 20 erhöht werden°C, die Lufteinlass- und -auslassluft alle 300s;tritt schließlich in die Oberflächenschmierphase ein, zu diesem Zeitpunkt wird die Sprühzeit auf 6 s reduziert, die Homogenisierungszeit auf 120 s erhöht und die Lufteinlass- und -auslasszeit auf 150 s reduziert.Ein Satz von 10 Zyklen, der letzte Satz Sprühzeit wird auf 3 s reduziert, die Homogenisierungszeit wird auf 120 s reduziert, die Lufteinlass- und -auslasszeit wird ebenfalls auf 120 s reduziert und das Zuckerbeschichtungsgewicht wird auf 50 % erhöht und das Beschichtungsprozess abgeschlossen ist.Die eingestellten Programmparameter werden korrekt referenziert.Bei Unstimmigkeiten im tatsächlichen Betrieb können die Programmparameter rechtzeitig geändert oder modifiziert werden.

④Ab Beginn und Ende des ersten Satzes von Prozeduren können Sie jedes Mal, wenn der Vorgang ausgeführt wird, einmal wiegen, aber die letzten beiden Sätze können die Anzahl der Wiegungen erhöhen und die Gewichtsgrenze der Kleidung überschreiten.Polieren durchführen.

⑤Brasilwachspulver wird zum Polieren verwendet, 0,6–0,8 g pro Kilogramm Produkt, und 14 %ige Schellackalkohollösung als Lichtschutzmittel oder Aufheller, 0,8–1,25 ml pro Kilogramm Produkt.

⑥Wenn das Gewicht des Produkts die Anforderungen erreicht, schalten Sie den Lufteinlass und -auslass aus und streuen Sie 1/2 der Gesamtmenge des brasilianischen Wachspulvers in die Beschichtungspfanne, rollen Sie es etwa 10 Minuten lang, wenn es hell erscheint, entfernen Sie den Rest 1/2 Wachspulver bestreuen und weitere 10 Minuten rollen, zuletzt Schellacklösung zugeben und rollen, bis die Lösungsmittelzusammensetzung sauber und die Oberfläche der Zuckerkörner trocken und luftig ist.Zu diesem Zeitpunkt sind der Lufteinlass und -auslass abgeschlossen.Beachten Sie, dass das Material nach dem Öffnen für 60 Sekunden zum Verpacken ausgetragen wird.